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锻件热处理知识
锻件热处理知识
一、调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
二、调质应用实例: 45钢的调质
在中碳(低合金)结构钢中经常使用调谐,也可用于低合金铸钢。在任何情况下,要求高机械要求的结构部件应该被处理。(硬化和回火,热精炼)是金属热处理工艺之一。这种材料在淬火后会降温。其目的是使钢部件具有高韧性和足够的强度,具有综合优异的力学性能。如轴、螺杆、齿轮等,通常在零件加工后进行,加工后也可以加工。
45钢的调整
45钢是中碳结构钢,在冷、热加工、机械性能好、价格低廉、来源广泛等方面具有良好的应用价值。其最大的缺点是淬透性、截面尺寸和要求高工件不应采用。45钢淬火温度在A3 + 30 ~ 50℃,在实践中,通常需要限制。高淬火温度可提高工件的加热速度,减少表面氧化,提高效率。为了使工件均匀化,需要足够的保温时间。实际炉容积较大时,应适当延长保温时间。否则,由于加热不均匀,可能会出现不一致的现象。但保温时间过长,也会出现粒径、氧化脱碳等严重疾病,影响淬火质量。我们认为,如果炉子体积大于技术文件,加热温度将会延长五分之一。
由于45钢淬火慢,应采用10%的盐溶液,冷却速度较大。工件入水中,应该强硬,但是不冷,如果工件在盐水是冷的,可以使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃时,奥氏体向马氏体迅速造成太多压力造成的组织。因此,当淬火工件快速达到温度区域时,必须采用慢冷法。因为水的温度很难掌握,所以需要通过经验来操作,当水的工件被震动和停止时,水就可以冷却(如果油是冷的和更好的)。此外,工件进水不应是静止的,应遵循工件的几何形状,作为规则运动。静态冷却介质和固定工件的硬度不均匀,应力不均匀,变形大,甚至开裂。调质45钢零件淬火后硬度应达到HRC56 ~ 59岁,大截面的可能性较低,但他们不应低于HRC48,否则,说明尚未完全淬火工件,山梨醇铁素体组织甚至可能出现的组织,这个组织通过回火,留在矩阵,达到目的。
45钢淬火后高温回火,加热温度560 ~ 600℃,通常是HRC22 ~ 34硬度要求。由于调制的目的是为了获得综合力学性能,硬度范围更大。但图纸有硬度要求,必须根据图纸调整温度,以保证硬度。如果某些轴件需要高强度,硬度要求高,而一些齿轮,键槽轴,由于铣削质量,加工,硬度要求较低。关于回火保温时间,根据硬度要求和工件大小,我们认为,回火硬度取决于回火温度,与时间的调温关系不大,但一定要经过回火。一般工件的回火保温时间总超过一小时。
发布日期:2017-7-25 11:08:59  已经浏览 3224 次
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